一、4J36概述

    4J36合金又稱因瓦(INVAR)合金，合金的居里點約為230℃，低于這一溫度時合金是鐵磁性的，具有很低的膨脹系數(shù)，高于這一溫度時合金為無磁性的，膨脹系數(shù)增大。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定的元件，廣泛用于無線電工業(yè)、精密儀器、儀表及其他工業(yè)。

1.1 4J36材料牌號 4J36。

1.2 4J36相近牌號 見表1-1。

表1-1[1,2]

1.3 4J36材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5241-1993《低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40技術(shù)條件》。

1.4 4J36化學(xué)成分 見表1-2。

表1-2%

在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定范圍。

1.5 4J36熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理：將半成品試樣加熱至840℃±10℃，保溫1h,水淬，再將試樣加工為成品試樣，在315℃±10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.6 4J36品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒、管、板、絲和帶。

1.7 4J36熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐和電弧爐熔煉。

1.8 4J36應(yīng)用概況與特殊要求 該合金是典型低膨脹合金。經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定；使用中應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝及加工工藝，以保證材料的穩(wěn)定性。

二、4J36物理及化學(xué)性能 

2.1 4J36熱性能                                        

2.1.1 4J36溶化溫度范圍 1430～1450℃[1,2]。

2.1.2 4J36熱導(dǎo)率 λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.3 4J36比熱容 c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.4 4J36線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定α1(20～100℃)≤1.5×10-6℃-1。

合金試樣在保護(hù)氣氛或真空中加熱到880℃±20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的膨脹曲線見圖 2-1。

表2-1[1]

2.2 4J36密度 ρ=8.10g/cm3[1]。

2.3 4J36電性能

2.3.1 4J36電阻率 ρ=0.78μΩ·m[1,2]。

2.3.2 4J36電阻溫度系數(shù) 見表2-2。 

表2-2[1,2]

2.4 4J36磁性能

2.4.1 4J36居里點 Tc=230℃[1,2]。

2.4.2 4J36合金（帶材）的磁性能 見表2-3。

表2-3[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.3 4J36合金磁導(dǎo)率與溫度的關(guān)系（磁場強(qiáng)度400A/m) 見表2-4。

表2-4[1,2]

2.5 4J36化學(xué)性能 合金在大氣、淡水、和海水中有一定的耐腐蝕性。 

三、4J36力學(xué)性能

3.1 4J36技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

3.2 4J36室溫及各種溫度下的力學(xué)性能 

3.2.1 4J36硬度 合金在退火狀態(tài)的硬度HV=140[1,2]。

3.2.2 4J36拉伸性能 合金（退火狀態(tài)）在常溫下的拉伸性能見表3-1。在不同冷應(yīng)變下的拉伸性能見表3-2。 

表3-1[1]

表3-2

3.3 4J36持久和蠕變性能

3.4 4J36疲勞性能 

3.5 4J36彈性性能 

3.5.1 4J36彈性模量 合金（退火狀態(tài)）的彈性模量E=144GPa。

四、4J36組織結(jié)構(gòu)

4.1 4J36相變溫度           

4.2 4J36時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 

4.3 4J36合金組織結(jié)構(gòu) 合金為單相奧氏體組織。

4.4 4J36晶粒度 冷應(yīng)變率ε=60%～70%、厚度d=1mm的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h，空冷后，按YB 027-1992標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行晶粒度評級，結(jié)果見表4-1。

表4-1[1,2]

五、4J36工藝性能與要求

5.1 4J36成形性能 合金很容易冷、熱加工。熱加工時應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。

5.2 4J36焊接性能 合金可采用氧乙炔焊、電弧焊、點焊和氫原子焊等方法焊接。由于膨脹系數(shù)與合金的化學(xué)成分有關(guān)，應(yīng)盡量避免因焊接造成合金成分的改變，因此最好使用氬弧焊，焊接的填充金屬最好含有0.5%～1.5%的鈦，以減少焊接的氣孔和裂縫。

5.3 4J36零件熱處理工藝 該合金熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火及穩(wěn)定化處理。

(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力，要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)中間退火 為消除合金在冷軋，冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩(wěn)定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定的處理。一般采用三段處理。

a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質(zhì)充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護(hù)氣氛中，加熱到830℃，保溫20min～1h，淬火。

b)回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產(chǎn)生的應(yīng)力。工件加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)穩(wěn)定化時效：使合金的尺寸穩(wěn)定。工件加熱到95℃，保溫48h。對于冷加工或機(jī)械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應(yīng)力穩(wěn)定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.4 4J36表面處理工藝 表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。

5.5 4J36切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。